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信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2021-08-23
汽車供應(yīng)商借助低成本的機(jī)器視覺實(shí)現(xiàn)了完美的產(chǎn)品質(zhì)量
一家汽車原始設(shè)備制造商 (OEM) 的工程師最近在 Ice Industries 的 Deerfield Manufacturing 子公司（位于美國俄亥俄州 Mason 市）生產(chǎn)的金屬?zèng)_壓車架滑軌上加入焊接螺母。 在客戶作出更改后不久，Deerfield 就設(shè)計(jì)和構(gòu)建了一臺(tái)焊接機(jī)，用于在完成沖壓操作后將螺母添加到該沖壓工件上。 如果客戶收到的車架滑軌沒有螺母，Ice Industries 需要交付大量罰金，包括對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行 100% 限制和檢測，直到所做的根源分析和提出的改進(jìn)方案得到客戶批準(zhǔn)并由 Ice 負(fù)責(zé)實(shí)施 — 更不用說對(duì)其質(zhì)量評(píng)價(jià)所帶來的損害。
傳統(tǒng)的檢測方法是讓操作員在工件包裝過程中檢測各工件上是否存在螺母。 Deerfield Manufacturing 制造工程部經(jīng)理 David Randall 表示：“人工檢測存在的問題是絕不可能實(shí)現(xiàn) 100% 的準(zhǔn)確率。 員工們總是易于疲勞、厭倦且在其輪班將近結(jié)束之時(shí)開始考慮其他事情。 而我們的原則是一個(gè)劣質(zhì)工件都不能遺漏?！?
Deerfield 管理層后來決定嘗試一下使用機(jī)器視覺執(zhí)行此檢測任務(wù)。 Randall 表示：“我們經(jīng)常注意到機(jī)器視覺系統(tǒng)的成本非常高昂。 之后我們的一名工程師在 Internet 上發(fā)現(xiàn)了尚菱視界 Checker® 視覺傳感器。 除了成本低以外，我們還喜歡 Checker 易于使用這一優(yōu)點(diǎn)。 我們?cè)谄渚W(wǎng)站上瀏覽了一項(xiàng)演示，只需幾分鐘的時(shí)間，設(shè)置好的 Checker 就完成了一個(gè)樣本工件的檢測。” Deerfield Manufacturing 因此與當(dāng)?shù)匾患疑辛庖暯缃?jīng)銷商 Crescent Electric Supply Company (CESCO) 進(jìn)行了聯(lián)系。 該經(jīng)銷商來到公司并對(duì)工件進(jìn)行了審查，然后提出了有關(guān)如何執(zhí)行檢測操作的建議。
Ice Industries 工程師 Phil Kautzman 對(duì)該視覺傳感器進(jìn)行了設(shè)置，他首先將攝像頭放置在工作臺(tái)中，以便要檢測的區(qū)域在屏幕中清晰可見。 然后將一臺(tái)筆記本電腦與該攝像頭相連，接著載入用于在屏幕上顯示攝像頭圖像的設(shè)置軟件。 Kautzman 在螺母周圍繪制了一個(gè)方框，以此限定要檢測的特征。 之后他用一個(gè)沒有螺母的工件替換了該工件。 Checker 的 One-Click Setup 功能自動(dòng)創(chuàng)建一種傳感器、記憶特征屬性并設(shè)置相應(yīng)的合格/不合格標(biāo)準(zhǔn)。
Randall 表示：“我們對(duì)該視覺傳感器進(jìn)行調(diào)整，目的是不讓任何沒有螺母的工件通過。 自從完成檢測參數(shù)的微調(diào)后，Checker 檢測出了所有不合格工件。 還需注意的重要一點(diǎn)是，即使是在苛刻的沖壓環(huán)境下，Checker 也不會(huì)有任何停工現(xiàn)象。 當(dāng)我們決定采用 Checker 后，我們讓客戶來工廠對(duì)其進(jìn)行審查。 他的唯一問題是他如何在他自己的操作中實(shí)施類似的機(jī)器視覺系統(tǒng)。 我們計(jì)劃將來擴(kuò)大機(jī)器視覺的使用范圍，確保能夠繼續(xù)滿足并超過客戶的期望?！?
