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使用康耐視 In-Sight 視覺系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)醫(yī)用玻璃瓶

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-08-24

  其他行業(yè)很少像醫(yī)藥行業(yè)一樣對質(zhì)量有這么嚴(yán)格的要求。為達(dá)到這些嚴(yán)苛的規(guī)范要求,公司越來越依賴于智能視覺系統(tǒng)。

EISAI Machinery GmbH 位于德國科隆,30 年來一直是高速醫(yī)用產(chǎn)品測試方面的企業(yè)專家。其最新的設(shè)備 AIM 596 采用了兩個(gè)康耐視 In-Sight 視覺系統(tǒng),可在幾分之一秒內(nèi)檢測易碎的玻璃藥瓶。

  根據(jù)應(yīng)用和客戶要求,該設(shè)備可以檢查近 6,000 個(gè)包裝。此設(shè)備還有一種最快速型號,帶有功能強(qiáng)大的檢測風(fēng)塔和星形輪,每小時(shí)最多可以檢查 12,000 個(gè)測試單元。


仔細(xì)查看
  在第一個(gè)檢測步驟中,視覺系統(tǒng) In-Sight 5600 會確定經(jīng)冷凍干燥的物件的結(jié)塊體高度并檢測其表面是否存在任何異物。同時(shí),它還會查找因冷凍干燥過程中的起泡而導(dǎo)致的“噴濺物”或?yàn)R出物。

  然后,工業(yè)攝像頭會查找結(jié)塊體外的異物顆粒以及玻璃瓶上的裂縫、劃痕或氣穴。

  這兩個(gè)攝像頭系統(tǒng)會連接到一個(gè)由擺動式傳動裝置移動的半圓形支架上。這正是 In-Sight 5600 的一個(gè)主要優(yōu)勢所在:即穩(wěn)定性。注塑型鋁和不銹鋼外殼使 In-Sight 完全不受振動強(qiáng)度的影響。此視覺系統(tǒng)的另一個(gè)突出優(yōu)勢在于其速度。在標(biāo)準(zhǔn)分辨率 640 x 480 像素下,它每秒最多可處理 60 個(gè)幀,在部分掃描模式下,它每秒甚至可以處理 200 個(gè)幀。


破損檢測零誤差
  另外還有一個(gè) In-Sight 5600,用于檢測玻璃藥瓶底面是否有破損。對于經(jīng)冷凍干燥的產(chǎn)品,視覺系統(tǒng)還會檢查藥瓶是否存在不必要的顆粒和“焙煉殘留物”(包含蛋白質(zhì)的物質(zhì)在冷凍干燥過程中產(chǎn)生的凝結(jié)殘留物)。

  在 AIM 596 中,EISAI 開發(fā)人員使用 In-Sight Explorer 軟件設(shè)計(jì)了一個(gè)根據(jù)客戶要求定制的用戶界面。如果產(chǎn)品有變更,設(shè)備操作員仍可以訪問存儲于在線數(shù)據(jù)庫中的預(yù)配置文件。只需點(diǎn)擊數(shù)次即可將新測試參數(shù)傳輸?shù)揭曈X系統(tǒng)。


玻璃瓶邊緣完全貼合
  在繼續(xù)最后測試步驟之前,In-Sight 5400C 會檢查藥瓶蓋和掀開型密封件。檢測要求包括檢查零件是否存在、表面顏色,如果是鋁蓋,還會檢查是否已正確處理折邊。當(dāng)玻璃容器 360° 旋轉(zhuǎn)時(shí),In-Sight 5400C 會檢查鋁質(zhì)封套是否已與玻璃瓶邊緣完全貼合以及塞子是否已塞緊。

  EISAI SD 系統(tǒng)的第二個(gè)檢測風(fēng)塔用于檢查液體產(chǎn)品是否存在異物顆粒。旋轉(zhuǎn)的容器會突然停止,但容器中的液體仍處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。在玻璃藥瓶的中央,液體會快速旋轉(zhuǎn)并上升,而在外部,其速度會變慢并下降。這樣可使顆粒多次通過檢測區(qū)域。檢查顆粒時(shí),聚焦的鹵素?zé)羰鴷樟敛A幤浚⒂谜掌瑐鞲衅鳌?


無錯(cuò)誤分類
  退出測試站之后,星形輪會將玻璃瓶傳送到最終分類站。會根據(jù)缺陷性質(zhì)將有缺陷的產(chǎn)品分至各類托盤中。通過測試過程的產(chǎn)品會轉(zhuǎn)移到貼標(biāo)機(jī)或包裝機(jī)。最后只有質(zhì)量 100% 合格的產(chǎn)品才會進(jìn)入醫(yī)用批發(fā)鏈,分發(fā)到全球的診所、藥店和用于醫(yī)療實(shí)踐。

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